Une évaluation conforme aux normes selon ISO 3668
Les dispositifs de mesure de la couleur et les instruments optiques ne sont qu'une partie du processus de comparaison des couleurs sur différents supports - et quand on parle des normes de référence. Aucun appareil ni aucune technologie ne peuvent cependant travailler avec autant de précision que l'œil humain, les évaluations visuelles des couleurs à des fins de contrôle qualité sont donc indispensables.
Le standard international ISO 3668:2001 fixe le procédé de comparaison visuelle de la couleur sur les revêtements, après qu'au contraire de la norme ISO 3664:2009 (industrie graphique) on évalue les couleurs principalement dans l'industrie de production (automobile, plastiques, mobilier, etc.).
| ISO 3664:2009 | ISO 3668, DIN 6173-2, DIN 5033 |
|---|---|
| Conditions d'examen pour l'industrie graphique | Comparaison visuelle de la couleur de revêtements et peintures / évaluation de la couleur |
| Lumière standardisée D50 (CIE) | Lumière standardisée D65 (CIE) |
| Produits graphiques, tels qu'imprimés et impressions | Productions industrielles de tous types |
Conditions d'évaluation dans les cabines lumineuses
Des conditions reproductibles sont nécessaires pour les travaux d'évaluation standard de la couleur. En termes de qualité lumineuse, la lumière naturelle du jour serait tout à fait adaptée à ce type de travaux, mais son spectre change et varie en fonction du moment et du lieu. On utilise des cabines de contrôle de la couleur équipées d'illuminants standardisés artificiels CIE D65, afin d'obtenir des conditions de visualisation harmonieuses.
Les exigences que doivent remplir une cabine de contrôle et son éclairage sont fixées dans la norme ISO 3668. Toutes nos cabines de la gamme Color Viewing Light remplissent ces exigences :
- La lumière standardisée D65 avec les lampes daylight 6500 proIndustry de JUST correspond au grade BC.
- Une intensité lumineuse située entre 1000 et 4000 lux
- Des parois intérieures pour bloquer les interférences lumineuses extérieures équipées d'un revêtement neutre en gris mat (réf. Munsell N7)
- Note : pour les évaluations de couleurs très claires, les parois intérieures peuvent être plus claires, et noir mat pour des couleurs très sombres, le but étant de réduire les différences de contraste entre environnement et échantillon. Les parois adéquates sont disponibles sur demande.
- Une lentille pour assurer un éclairage diffus et homogène, sans reflets sur les échantillons de couleur
- Un compteur numérique avec affichage de la durée, dont l'illuminant interne répond lui aussi à la norme
Observer les couleurs de manière standardisée
L'observateur a lui aussi des exigences à remplir, afin de pouvoir standardiser le « facteur humain » autant que possible lors d'une évaluation de la couleur. Il ne doit pas présenter d'anomalie de la vision affectant la perception des couleurs et doit par ailleurs être expérimenté et posséder une grande capacité de différenciation des couleurs. Il existe des tests de vue adaptés qui permettent d'identifier les observateurs aptes. Par ailleurs, lors de travaux d'évaluation, l'observateur doit porter une couleur neutre et unie, comme le gris.
Des plaques d'échantillonnage bidimensionnelles sont évaluées sous un éclairage à 0° et un angle d'observation de 45° (géométrie de mesure 0°/45° et/ou 45°/0°). Certains domaines d'applications requièrent cependant un autre angle d'éclairage et d'observation ; vous trouverez des porte-échantillons adaptés dans notre boutique en ligne.
Les différences chromatiques sont ensuite saisies selon l'échelle d'évaluation ISO ton, saturation et luminosité. Toutes les données du processus d'évaluation sont ensuite notées dans un rapport de contrôle. Les cabines des couleurs Color Viewing Light version PROFESSIONAL sont équipées de la fonction correspondante.
Détecter le métamérisme
Pour évaluer le métamérisme - deux échantillons de couleur qui semblent être similaires sous un éclairage et différents sous un autre éclairage - les échantillons doivent, selon la norme, être aussi observés sous illuminant CIE A (lampe à incandescence). Dans l'exemple ci-contre, les deux objets disposent de spectres différents qui peuvent apparaître autrement selon l'éclairage.
C'est pourquoi, pour réaliser un contrôle de la couleur selon les normes, il faut toujours opter pour un éclairage D50 pour les impressions graphiques, et D65 pour les produits industriels. Si une évaluation du métamérisme des échantillons de couleur doit également être réalisée, d'autres types d'illuminants seront requis. En fonction des modèles, nos cabines lumineuses proposent entre 3 et 5 illuminants, dont D65 et A dont toujours partie, permettant ainsi de détecter le métamérisme de manière fiable.
Petit résumé des règles pour l'évaluation des couleurs
- Respecter la géométrie de mesure 0°/45° ou inverse. Utiliser un porte-échantillon le cas échéant
- Disposer les échantillons le plus près possible les uns des autres. Changer de position et recommencer l'observation
- Les échantillons doivent idéalement être de taille similaire
- L'environnement doit être aussi neutre que possible. Éviter absolument l'intrusion de lumière extérieure
- Dans le cas d'échantillons très sombres, la cabine lumineuse peut être équipée d'un revêtement intérieur noir mat, pour équilibrer l'effet de contraste. Dans tous les autres cas, les cabines lumineuses doivent être en gris neutre (réf. Munsell N7).
- L'observateur doit porter des vêtements de couleur neutre, pour éviter les reflets.
- Lors de l'évaluation, seuls les échantillons à comparer doivent se trouver dans la cabine lumineuse, afin d'éviter les interférences/irritations chromatiques.
- L'observateur ne doit pas souffrir d'une anomalie de la vision affectant la perception des couleurs, et doit posséder une grande capacité de différenciation des couleurs.
- Attendre que les yeux s'habituent à l'environnement et ne pas regarder ou observer de couleurs vives juste avant d'effectuer l'évaluation.
- Informer toutes les personnes concernées sur tous les sites en cas de standards et de directives propres.
- Utiliser plusieurs illuminants pour les contrôles du métamérisme.
En cas d'échantillons fluorescents, utiliser également un rayonnement UV lors de l'évaluation. - Changer régulièrement les lampes fluorescentes selon les directives du fabricant.
- Les produits JUST disposent d'un compteur intégré d’heures d'opération, qui signale au bout de 2 500 heures qu'il est temps de changer les lampes.
Sources et autres informations :
DIN Deutsches Institut für Normung e.V. (2001): DIN EN ISO 3668:2001-12: Beschichtungsstoffe – Visueller Vergleich der Farbe von Beschichtungen (ISO 3668:1998); Deutsche Fassung EN ISO 3668:2001